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檢驗平臺詳細參數

檢驗平臺
檢驗平臺適用于各種檢驗工作,精密測量用的基準平面;用于機床機械檢驗測量基準;檢查零件的尺寸精度或形為偏差,并作緊密劃線,在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
1、檢驗平臺(檢驗平板)工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
2、檢驗平臺(檢驗平板)的鑄造表面應清楚型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度等級為0級~3級的檢驗平臺(檢驗平板)工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的距離應不小于80mm。
4、檢驗平臺(檢驗平板)應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應為170~220HB。
5、檢驗平臺(檢驗平板)工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。
6、檢驗平臺(檢驗平板)應去磁和穩定性處理。
7、檢驗平臺(檢驗平板)相對兩個側面上,應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。
8、若檢驗平臺(檢驗平板)工作面上設置螺紋孔(或溝槽),其部位應不高于工作面。檢驗平板的整體規格最大為4米×8米,大于此規格可以多塊拼接,使用磨損后,可以重新修刮恢復其精度,可用涂色法檢驗零件平面度,具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢,無發澀感覺,方便了測量,保證了測量準確度。
檢驗平板的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響,或因殘存較大內應力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇,采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。
 

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